弯曲机液压系统采用伺服技术,全程压力可控、稳定;三辊独立可控、无级调速,三辊速度自动匹配,弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】,工件表面不会拉伤。弯曲机控制系统能够精和稳定的满足弯曲要求,可以保证多个半径的弯曲或直线和曲线部分的组合;控制系统采用CNC控制系统,解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称;弯曲机控制系统操作界面简单直观,操作者可以在屏幕上输入所需的几何形状,液压拉弯机销售,系统会自动生成程序,正真实现较短时间学会编程, 也可以通过DXF文档输入要求的图形。
移动拉弯机的事前准备工作
第1步:拉弯机确定位置,清空 15mX8m 现场后,小型拉弯机,讨论表面开 8 只地脚孔(具体尺寸依图施工) 。 同时摆设车床加工或购买 8 只 M24X500 弯 60 T 型地脚螺丝。需时间:1-2 天。
第二步:该拉弯机工作原理如必要去除 2-3m 中部直梁,必须同时去除 2-3m6 根 x2 油管,同时尾部 支柱及讨论必须同时焊接完好。再装上。需时间: 2-3 天。
第三步:准备拆管拆电。拆管前严格用标签对应记录标志,数控拉弯机生产,然后通电合上双臂,停电并泄 压。拆除全部连接液压主箱的油管,拆除连接拉弯机产品参数电线并细致记录,再拆除重 4T 左右台面及两边的大拉缸。需时间: 1-2 天。
第四步:准备移动。 (移动前查抄预埋地洞完成环境及地脚螺丝准备就绪)讨论卡车和吊车 (必须可以大概宁静吊起和移动主体?)移动拉弯机。到位后将准备好的 8 根地脚螺丝 安置上,随主体移到位放入之前准备好的地脚孔。另本厂叉车完成油泵箱电器箱到 位。需时间: 1 天。
第五步:根据记录标签连接好各个油管及电器线路部门,查抄确保正常后,通电试机,将 双臂展开,山南拉弯机,方便地脚混凝土预埋。需时间: 2 -3 天。
第六步:等地面防备混凝土彻底收干牢固,确定全部油路,电器及自动控制部门齐备正常 后,方可投入正常生产。需时间:1 天。
拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
压弯是较常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,也有用**折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时,板材置于传动辊和压下辊之间,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。